光纤激光切割技术是在近年内才开始发力的一项切割工艺。尽管很多公司刚开始了解此技术，但也开始意识到光纤激光切割较普通的CO2激光切割之间的差异。随着切割技术的不断改进，光纤激光切割已成为目前本行业 进的技术之一。

热能切割方法主要包括火焰、等离子和激光切割技术，其中激光切割可实现 的切割质量，尤其是对于直径和厚度比小于1：1的精细 征和孔切割。因而，激光切割技术成为本行业中 适合要求严格精细切割的方法。而在激光切割的范畴中，光纤激光切割获得很多的关注，因为它既提供了CO2激光切割可实现的切割速度和质量，并且维护和操作成本 降低。

光纤切割技术 重要且有意义的优势应该 是其能效性。凭借光纤激光完整的固态数字模块、单一设计，光纤激光切割系统拥有高于CO2激光切割的电光转换效率。

光纤激光具有短波长的 性，从而提高切割材料对光束的吸收性，并且能够切割如黄铜和铜以及非导电性材料。 集中的光束产生较小的焦点和较深的焦深，这样光纤激光可以快速切割较薄材料以及 有效地切割中等厚度材料。切割厚至6mm的材料时，1.5kW光纤激光切割系统的切割速度相当于3kWCO2激光切割系统的切割速度。因为光纤切割的运行成本低于普通CO2切割系统的成本，所以这可以理解为输出量提高而商业成本降低。

同样存在维护的问题。CO2气体激光系统需要定期维护;反射镜需要维护和校准，谐振腔需要定期维护。另一方面，光纤激光切割解决方案几乎不需要任何维护。CO2激光切割系统需要CO2作为激光气体，由于CO2气体的纯度问题，谐振腔内会污染，需要定期清理。 ，和CO2切割系统相比，光纤切割解决方案 紧凑，并且对生态环境的影响小，所以需要 少冷却，而且能源消耗明显降低。较少的维护和较高能效相结合使光纤激光切割和CO2激光切割系统相比起来，光纤激光切割机 环保。