光纤激光切割机在使用当有可能会产生误差，而其的原因是在使用光纤激光切割机的过程的问题，这些错误是怎么发生的呢，下面河北国宏激光会给您讲解一下。

   1.铁板的平整度在被加工时由于表面不平整，激光焦点随被加工物体表面的位置和理想位置随机变化。物体的表面起伏不定，在切割过程产生热量，使薄板零件的表面容易变形。

   2.激光切割机的厚度超过设备规定的标准。在保证切割的条件下，加工度会有误差，因此有要确定板材的厚度以3000瓦为例，如果钢板太厚，激光切割机 难切割。激光切割机的切割板厚度小于20mm.板子越薄，越容易切割，质量越好。

   3.编程误差在光纤激光切割机加工， 拟合曲线和实际曲线之间有误差。这些误差导致实际焦点和处理对象表面的相对位置与理想编程位置之间的误差。一些教学编程系统也可能带来一些错误。复杂曲面上的加工轨迹用直线、圆弧等拟合。

   4.在光纤激光切割机的切割过程，许多因素改变焦点和被加工物体表面之间的相对位置，这也与被加工产品的表面光滑度有关。焦点位置误差发生在样品02的激光切割过程。只有通过在线检测和控制，才能减少误差，从而提高光纤激光切割机的工作度。工件夹紧方式、机床几何误差和机床长期载荷都会发生变形。加工过程工件的热变形将导致激光聚焦位置和理想给定位置(编程位置)之间的偏差。对于这些随机误差，也是不可避免的。